Концентрати крейди КРЕДОЛЕН

Project Info

Project Description

Опис

Концентрати крейди КРЕДОЛЕН ® марок КПГ-0012, КПГ-0011, КПГ-016 і КПГ-020 являють собою високонаповнені композиції на основі карбонату кальцію і високотекучих марок поліетилену. У виробництві використовуються високоякісні марки мікронізованого гідрофобного кальциту (СаСО3) підвищеної білизни з розміром частинок Д 50 менше 1,5 мкм і концентрацією 79 – 81% мас. Концентрат КПГ-0012 виготовляється на основі лінійного поліетилену низької щільності. У концентраті КПГ-016 застосовується комбінований полімерний носій з ПНП і ПВП. У концентраті КПГ-020 (економ варіант) застосовується поліетилен низької щільності, а КПГ-0011 – поліетилен високої щільності.

Виробництво плівок з ПНП і ПВП. Використовуються для поліпшення технологічності (сприяють формуванню однорідної структури, стабільності і рівномірному охолоджуванню рукава) і зварюваністю (за рахунок підвищення теплопровідності збільшується міцність і однорідність зварного шву), підвищення насиченості кольору забарвлених плівок, а також зниження собівартості продукції з плівки. Рекомендовані концентрації від 2,0 до 30%, в залежності від призначення плівки, мінімальна товщина плівок з ПВП-6,0 мкм, з ПНП – від 20,0 мкм.

Виробництво ПП стрічок, ниток, тканих мішків і м’яких контейнерів. Крейдонаповнені концентрати застосовуються як антіфібріляціонні (запобігають розшаруванню нитки) модифікатори в концентраціях від 2 до 20%.

Лиття під тиском і видувне формування. Крейдонаповнені домішки дозволяють без зміни технологічного процесу виключити або мінімізувати проблеми з усадкою і викривленням, покращують опрацювання дрібних деталей, в тому числі написів на пляшках, полегшують зварювання дна видувних виробів. Рекомендовані концентрації – від 5,0 до 30% мас.

Екструзія листів, труб, профільних виробів. Підвищують розмірну точність за рахунок зменшення усадочних явищ і викривлення, швидкого охолодження, зменшують собівартість готової продукції. Рекомендовані концентрації – від 5,0 до 40% залежно від виду виробу і товщини.

Вплив наповнювача на знос робочих органів екструзійного обладнання. Багаторічний науково-виробничий досвід наших фахівців показує, що застосування крейдонаповнених композицій в рекомендованих концентраціях при дотриманні нормативних технологічних параметрів процесу переробки не збільшує інтенсивність зношування черв’яків і циліндрів екструдерів. Крім того, застосування високотекучих марок поліетилену зменшує зношуючу дію наповнених композицій. У процесі експлуатації найбільш небезпечною з точки зору зносу робочих органів є ситуація безпосереднього контакту черв’яка і циліндра (зношування при «заїданні») при порушенні правил регламентної експлуатації обладнання, що призводить до пошкоджень зносостійкого шару черв’яка і циліндра на їх поверхні.

Технічні характеристики концентратів крейди і тальку.
Марка Полімерна матриця Властивості Застосування
Насипна щільність,
г/см3
Концентрація наповнювача,
% масс
КПГ 0012 ЛПНП 1,15 ± 0,1 79 – 81 мел Тонкі плівки з ПВХ (НDРЕ), поліпропіленові нитки для мішків і тканин.
КПГ 032 ПНП 1,14 ± 0,1 79-81 мел Плівки сільськогосподарські, листи, труби, листові та видувні вироби
КПГ 016 ЛПНП/ПНП 1,1 ± 0,1 79 -81 мел Литтєві і видувні вироби, одноразовий посуд з ПП і ПЕ. Товсті плівки загального застосування.
КПГ 0011 ПВП 1,15 ± 0,1 79-81 мел Тонкі плівки з ПВД, ПНД, ПП нитки і тканини, ливарні, видувні вироби з ПВП, ПНП, ПП.
ТК-003 ЛПНП/ПНП 0,92 ± 0,1 60 тальк Литтєві вироби з ПВХ, ПНД і ПП, спінені теплоізоляційні плити з ПС, плівки з ПЕ.
ТК-005 ПВП 0,92 ± 0,1 50 тальк Литтєві і видувні вироби з ПЕ і ПП, спінені плити і листи з ПП і ПС.

Наведені вище дані засновані на багаторічному науковому і виробничому досвіді працівників компанії, інформації наших клієнтів, рекомендаціях фірм-постачальників і мають рекомендаційний характер. Наша компанія гарантує якість концентратів. Виробник виробів з пластмас самостійно вибирає матеріали, технологію, обладнання та несе відповідальність за якість продукції, що випускається.